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壓濾機入料泵是壓濾機系統(tǒng)的核心動力設備,主要用于將待過濾的料漿高壓輸送至壓濾機濾室,其正確使用直接影響壓濾機的過濾效率、設備壽命及運行成本。以下從操作流程、關鍵參數(shù)控制、常見問題處理、維護要點四個維度,詳細說明其使用規(guī)范:
一、標準化操作流程
1. 啟動前檢查(必做項)
基礎檢查:確認泵體安裝牢固,地腳螺栓無松動;進出口管路連接密封,無泄漏;閥門開關狀態(tài)匹配(入料閥全開、回流閥適度開啟,排空閥關閉)。
介質(zhì)檢查:料漿濃度、顆粒度符合泵的設計要求(渣漿類入料泵需避免超大顆粒進入,防止葉輪卡阻);料漿池液位高于泵吸入口,防止空吸。
潤滑與冷卻:檢查軸承箱潤滑油油位(保持在油窗 1/2~2/3 處)、油質(zhì)(無乳化、無雜質(zhì));機械密封冷卻水路 / 油路暢通,壓力穩(wěn)定(通常 0.1~0.3MPa)。
電氣檢查:電機接線牢固,接地可靠;變頻器 / 控制柜參數(shù)設置匹配(如頻率、過載保護值)。
2. 啟動操作
點動試機:先點動電機 1~2 次,觀察泵的轉向(需與泵體標識箭頭一致),無異響、卡阻后再正式啟動。
空載預熱:啟動后先打開回流閥,讓泵空載 / 低負荷運行 2~3 分鐘,待軸承溫度、機械密封狀態(tài)穩(wěn)定后,逐步關閉回流閥,向壓濾機供料。
入料升壓:壓濾機濾室逐步充滿料漿后,泵出口壓力會緩慢上升,需通過變頻器或閥門控制升壓速率,避免瞬間高壓沖擊濾板。
3. 運行監(jiān)控
壓力控制:核心參數(shù)為泵出口壓力,需匹配壓濾機設計入料壓力(常規(guī)板框壓濾機入料壓力≤1.6MPa,隔膜壓濾機入料階段≤1.2MPa),嚴禁超壓運行。
流量匹配:根據(jù)壓濾機濾室容積、過濾周期,調(diào)整泵的流量(通過變頻調(diào)速或回流閥調(diào)節(jié)),避免流量過大導致濾板變形,或流量過小延長過濾時間。
狀態(tài)監(jiān)測:每 30 分鐘記錄一次泵的運行參數(shù)(出口壓力、電機電流、軸承溫度);監(jiān)聽泵體、電機有無異常振動或異響(軸承異響、葉輪磨損異響需及時停機);檢查密封處有無滴漏(機械密封允許少量滴漏,每分鐘≤5 滴,滴漏過大需停機處理)。
4. 停機操作
正常停機:先打開回流閥,降低泵出口壓力,再關閉入料閥,切斷電機電源;待泵完全停轉后,關閉冷卻水路 / 油路,清理進出口管路殘留料漿(防止料漿凝固堵塞)。
緊急停機:遇超壓、異響、電機過載等緊急情況,立即按下急停按鈕,停機后排查故障,嚴禁帶故障重啟。
二、關鍵參數(shù)控制要點
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三、常見故障及處理方法
泵不出料 / 流量不足
原因:吸入口堵塞、葉輪卡阻 / 磨損、進水管漏氣、料漿濃度過高、電機反轉。
處理:清理吸入口濾網(wǎng) / 管路;拆解泵體清理葉輪雜物,磨損嚴重則更換;檢查進水管密封,修復漏氣點;稀釋料漿;調(diào)整電機接線糾正轉向。
泵出口壓力波動大
原因:料漿中含大量氣體、回流閥調(diào)節(jié)不當、壓濾機濾板密封漏料、葉輪局部磨損。
處理:排空料漿池內(nèi)氣體;穩(wěn)定回流閥開度;檢查濾板密封面,更換破損濾布;修復 / 更換磨損葉輪。
機械密封泄漏嚴重
原因:密封面磨損、冷卻不足、料漿顆粒進入密封面、密封件老化。
處理:更換機械密封動 / 靜環(huán);檢查冷卻水路,確保流量充足;在吸入口增加濾網(wǎng),減少顆粒進入;更換老化的密封 O 型圈。
泵體振動 / 異響明顯
原因:地腳螺栓松動、葉輪動平衡破壞、軸承磨損、聯(lián)軸器對中偏差。
處理:緊固地腳螺栓;校正 / 更換葉輪;更換軸承;重新校正聯(lián)軸器同軸度(偏差≤0.1mm)。
四、日常維護與保養(yǎng)
1. 短期維護(每班 / 每日)
清理吸入口濾網(wǎng),防止雜物進入泵體;
檢查潤滑油油位、油質(zhì),不足則補充,乳化 / 變質(zhì)則更換;
擦拭泵體表面,檢查管路連接有無松動。
2. 中期維護(每周 / 每月)
拆解檢查機械密封狀態(tài),清理密封面雜質(zhì);
測量軸承間隙(徑向間隙>0.15mm 時更換軸承);
檢查葉輪、護套的磨損程度(磨損量>5mm 時修復 / 更換);
校正聯(lián)軸器同軸度,緊固所有連接螺栓。
3. 長期維護(每季度 / 每年)
整體拆解泵體,清理流道內(nèi)的結垢、磨損雜質(zhì);
更換老化的密封件、潤滑油;
對葉輪、泵殼進行耐磨修復(如噴涂耐磨涂層);
檢測電機絕緣性能,校準變頻器參數(shù)。
五、使用注意事項
介質(zhì)適配:壓濾機入料泵多為渣漿泵 / 柱塞泵,需根據(jù)料漿特性(顆粒度、腐蝕性、濃度)選擇對應材質(zhì)(如耐磨鑄鐵、不銹鋼),避免材質(zhì)不匹配導致快速磨損。
防干轉:嚴禁泵在無料漿狀態(tài)下長時間運行,干轉會導致機械密封、軸承快速燒毀。
冬季防凍:停機后徹底排空泵體、管路內(nèi)的料漿和冷卻水,防止結冰脹裂泵體。
人員安全:運行時禁止靠近旋轉部件(聯(lián)軸器、葉輪);檢修前必須切斷電源并掛牌警示,排空壓力后再拆解。
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上一條 : 壓濾機入料泵的用法


