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高鉻合金液下渣漿泵葉輪的使用壽命無固定值,受渣漿酸堿度影響極大,且還會疊加渣漿顆粒硬度、濃度、運行轉(zhuǎn)速等工況因素干擾,不同酸堿度環(huán)境下的壽命差異顯著,具體參考范圍如下:
中性渣漿(pH 6 - 9)
這是高鉻合金葉輪的適配工況,此時腐蝕作用極弱,磨損以渣漿顆粒沖刷為主,壽命相對最長。若輸送礦山尾礦、砂石料漿這類中等濃度、顆粒硬度適中的渣漿,且維護得當,葉輪壽命通常能達 6000 - 10000 小時;像某銅礦應用中的 Cr30 高鉻合金葉輪,壽命就達到了 8000 小時。要是渣漿含固量低、顆粒較軟(如細泥沙漿),同時運行參數(shù)穩(wěn)定,葉輪壽命甚至能超過 10000 小時,換算成連續(xù)運行時長約 1 年以上。
堿性渣漿(pH>9)
高鉻合金對堿性渣漿有較好的耐受性,其表面的氧化鉻保護膜在堿性環(huán)境中不易被破壞。在中低濃度堿性渣漿(如某些化工行業(yè)含堿廢料漿)中,若顆粒沖刷不算劇烈,葉輪壽命一般在 4000 - 8000 小時。但當 pH 值超過 12 且渣漿含高硬度顆粒時,腐蝕會輕微加速,同時疊加沖刷作用,壽命會降至 3000 - 5000 小時,不過依然遠優(yōu)于普通鑄鐵等材質(zhì)。
酸性渣漿(pH<6)
這是對高鉻合金葉輪最不利的工況,酸性介質(zhì)會破壞其表面的鈍化膜,引發(fā)點蝕等腐蝕問題,且腐蝕與顆粒沖刷會相互作用,大幅加速葉輪損壞。在弱酸性環(huán)境(pH 4 - 6)、低濃度細顆粒渣漿中,葉輪壽命大概在 2000 - 4000 小時;若處于強酸性環(huán)境(pH<4),比如化工酸性廢水渣漿,即便顆粒濃度不高,腐蝕也會急劇加劇,葉輪壽命往往僅幾百到 2000 小時,極端情況下甚至幾個月就需更換。
此外,還有兩個關(guān)鍵影響因素需注意:一是顆粒特性,若渣漿含大量石英砂等超高硬度顆粒,無論哪種酸堿度,都會讓葉輪磨損速率翻倍,壽命可能縮短 30% - 50%;二是維護情況,定期清理葉輪附著物、控制運行轉(zhuǎn)速在額定范圍,能減少額外損耗,可使葉輪壽命提升 20% - 30% 左右。
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