立式管道泵的材質(zhì)選擇需結(jié)合輸送介質(zhì)（如清水、腐蝕性液體、含雜質(zhì)流體等）、溫度、壓力等工況，核心部件（泵體、葉輪、軸、密封件等）的材質(zhì)差異較大，以下是按部件分類的常見材質(zhì)及適用場(chǎng)景，方便針對(duì)性理解：

一、核心承壓部件：泵體與泵蓋

泵體、泵蓋是承受介質(zhì)壓力的主要部件，材質(zhì)需兼顧強(qiáng)度、耐腐蝕性和性價(jià)比，常見類型如下：

編輯搜圖

二、動(dòng)力傳輸部件：葉輪與泵軸

葉輪直接接觸介質(zhì)并傳遞動(dòng)力，泵軸需承受扭矩和介質(zhì)腐蝕，材質(zhì)需兼顧耐磨、耐蝕、高強(qiáng)度：

1. 葉輪材質(zhì)

鑄鐵 / 球墨鑄鐵：搭配泵體使用，適用于清水、無雜質(zhì)常溫流體，成本低但易磨損。

304/316L 不銹鋼：對(duì)應(yīng)耐腐蝕場(chǎng)景，尤其是食品、制藥行業(yè)，需保證衛(wèi)生無死角，避免介質(zhì)污染。

工程塑料（PP、ABS）：適用于低壓、弱腐蝕、輕雜質(zhì)場(chǎng)景（如家用凈水泵），重量輕、慣性小。

銅合金（黃銅、青銅）：用于輸送不含雜質(zhì)的飲用水、熱水（如民用熱水循環(huán)泵），耐蝕性優(yōu)于鑄鐵，且不易生銹污染水質(zhì)。

2. 泵軸材質(zhì)

45# 鋼（優(yōu)質(zhì)碳素鋼）：適用于清水、無腐蝕工況，表面需做鍍鉻 / 氮化處理（提升耐磨性和防銹性）。

304/316L 不銹鋼軸：搭配不銹鋼泵體，用于腐蝕性介質(zhì)，避免軸與泵體材質(zhì)差異導(dǎo)致的電偶腐蝕。

2Cr13 不銹鋼：比 304 強(qiáng)度更高，耐輕微腐蝕，適用于中壓、有少量雜質(zhì)的流體（如工業(yè)循環(huán)水）。

三、密封部件：機(jī)械密封 / 填料密封

密封部件用于防止介質(zhì)泄漏，材質(zhì)需適配介質(zhì)腐蝕性和溫度，常見類型：

編輯搜圖

四、其他輔助部件材質(zhì)

連接法蘭 / 螺栓：通常與泵體材質(zhì)匹配（鑄鐵法蘭配碳鋼螺栓，不銹鋼泵體配不銹鋼螺栓），避免 “異種金屬接觸腐蝕”（如碳鋼螺栓與不銹鋼泵體接觸，會(huì)因電位差導(dǎo)致不銹鋼腐蝕）。

軸承：以深溝球軸承為主，材質(zhì)為高碳鉻軸承鋼（GCr15），表面需做防銹處理，適配泵的轉(zhuǎn)速和載荷。

總結(jié)：材質(zhì)選擇核心原則

介質(zhì)優(yōu)先：腐蝕性→選不銹鋼 / 塑料 / 特種合金；清潔無腐蝕→選鑄鐵 / 銅合金；食品衛(wèi)生→選 304/316L 不銹鋼（需符合食品級(jí)認(rèn)證）。

工況匹配：高溫（>150℃）→避免塑料，選 316L / 哈氏合金；含固體顆粒（如污水）→選耐磨球墨鑄鐵 / 碳化硅葉輪。

成本平衡：普通清水工況無需追求不銹鋼，鑄鐵即可滿足；強(qiáng)腐蝕工況不可用鑄鐵，避免短期內(nèi)損壞。

實(shí)際選型時(shí)，需提供介質(zhì)成分、溫度、壓力、流量等參數(shù)，由泵廠推薦適配材質(zhì)，避免因材質(zhì)不當(dāng)導(dǎo)致泵體腐蝕、葉輪磨損等故障。

編輯搜圖

請(qǐng)點(diǎn)擊輸入圖片描述（最多18字）