漿料泵使用注意事項(xiàng):

1.漿料泵日常檢查中，除了足夠的操作控制和檢測儀器外，還要發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性?？匆幌赂鲀x表指示的壓力、流量、溫度、電流、電壓是否正常，聞一下有無異常氣味，液態(tài)烴、汽油、苯等泄漏的氣味，設(shè)備油漆、橡膠等絕緣的燒焦氣味。

二。漿料泵要想及早發(fā)現(xiàn)異常，需要掌握平時(shí)的正常操作，并對其檢查和維護(hù)做好詳細(xì)記錄。這些基本信息不僅是故障排除所bi需的，也有助于日常維護(hù)和早期問題預(yù)防。

三。漿料泵正常運(yùn)行時(shí)，即使是自動(dòng)化程度較好，不需要監(jiān)控的泵，每班至少也要檢查一兩次。如前所述，這是早期發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象的重要任務(wù)之一。此外，應(yīng)根據(jù)需要定期進(jìn)行巡邏檢查。

軸襯磨損后的修復(fù):漿料泵驅(qū)動(dòng)軸和軸襯磨損時(shí)，配合間隙變大，肯定會(huì)影響泵油量。在這種情況下，可以通過修理驅(qū)動(dòng)軸或襯套來恢復(fù)正常的配合間隙。如果驅(qū)動(dòng)軸輕微磨損，只需壓出舊襯套，換上標(biāo)準(zhǔn)襯套，配合間隙即可恢復(fù)到允許范圍。如果傳動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)重，配合間隙超標(biāo)，不僅要更換襯套，還應(yīng)通過鍍鉻或振動(dòng)堆焊變大傳動(dòng)軸直徑，然后研磨至標(biāo)準(zhǔn)尺寸，恢復(fù)與襯套的配合要求。

漿料泵工作時(shí)，主動(dòng)輪隨電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)從動(dòng)輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)吸液腔一側(cè)的嚙合齒逐漸分離時(shí)，吸液腔的容積會(huì)變大，壓力會(huì)降低，從而使吸液管內(nèi)的液體被吸入泵內(nèi)；吸入的液體分為兩路，由齒槽中的齒輪推向排出室。液體進(jìn)入排出室后，由于兩個(gè)齒輪的齒不斷嚙合，液體受到擠壓，從排出室進(jìn)入排出管。主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪保持轉(zhuǎn)動(dòng)，泵可以不斷地吸入和排出液體。

漿料泵工作時(shí)，承受齒輪和軸承上徑向液壓的作用。如圖3-7所示，泵的右側(cè)是吸油室，左側(cè)是油壓室。在油壓室中，液壓力作用在齒輪上，沿齒輪頂部泄漏的油具有不同的壓力，即作用在齒輪和軸承上的徑向不平衡力。液壓越高，不平衡力越大。這樣一來，軸承的磨損會(huì)加快，軸承的壽命會(huì)降低，甚至軸會(huì)變形，導(dǎo)致齒尖與泵體內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦。為了解決徑向力不平衡的問題，在某些漿料泵中，采用壓力平衡槽來消除徑向力不平衡，但這樣會(huì)增加泄漏，降低容積率。CB-B 漿料泵型采用減小壓力室的方法來減小液壓在齒頂上的作用面積以減小徑向不平衡力，因此泵的孔徑比吸油口的油壓口直徑更小。

漿料泵試運(yùn)行期間需要了解什么？在這里，給大家詳細(xì)介紹一下:

安裝聯(lián)軸器時(shí)，不要用錘子敲打，以免損壞漿料泵的齒輪和其他零件。如果它由滑輪、鏈輪等驅(qū)動(dòng)。應(yīng)提供一個(gè)支架，以防止主動(dòng)齒輪軸承受徑向力。漿料泵的吸油管內(nèi)徑要足夠大，避免狹窄通道或急彎，減少彎頭，去掉不必要的閥門和附件，盡量降低不太高的泵的安裝高度，縮短吸油管長度，減少壓力損失。

漿料泵如果只使用一次，或者長時(shí)間閑置后，空載或輕載運(yùn)行一小時(shí)左右。如果在磨合階段提前檢測到異常溫升、泄漏、振動(dòng)和噪音，則停機(jī)檢查。緊固漿料泵電機(jī)的地腳螺絲時(shí)，螺絲應(yīng)受力均勻，連接牢靠。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，要感覺漿料泵可以輕松轉(zhuǎn)動(dòng)，沒有卡死等異?，F(xiàn)象，然后就可以配管了。

漿料泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的支架或法蘭應(yīng)采用共用的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支架應(yīng)有足夠的剛度，以減少漿料泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音。電機(jī)與漿料泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1mm，傾斜角度不能大于1度。管接頭等部件應(yīng)密封良好，防止空氣侵入，以控制氣蝕和氣蝕的發(fā)生。在開始操作之前，將漿料泵的外殼注滿待輸送的液體，以便平穩(wěn)啟動(dòng)。如果環(huán)境溫度不高于冰點(diǎn)，應(yīng)在啟動(dòng)前提前向泵中引入熱蒸汽進(jìn)行預(yù)熱漿料泵。漿料泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與進(jìn)油口和出油口一致。

漿料泵的性能特征

1.流量基本上與排出壓力無關(guān)。流量和壓力波動(dòng)，沒有進(jìn)液閥和排液閥。與往復(fù)泵相比，結(jié)構(gòu)更簡單，制造更容易，維修方便，運(yùn)行時(shí)流量均勻。適用于無固體雜質(zhì)的高粘度液體。

二。漿料泵在對應(yīng)的排出壓力之前，流量與壓力的關(guān)系近乎線性，即壓力與排量無關(guān)。然而，當(dāng)排出壓力繼續(xù)上升時(shí)，泵中的泄漏增加，并且穩(wěn)定閥的回流增加，但是流量減小。在一定壓力下，流量大，轉(zhuǎn)速高時(shí)，這個(gè)壓力稱為漿料泵的工作壓力，此時(shí)的排量就是額定排量，轉(zhuǎn)速好。

三。漿料泵一般都有相應(yīng)的自吸能力，除了開機(jī)前須加滿液體，一般不需要抽。另外，出入口處不需要安裝吸入閥和擠出閥，但在某些情況下，出入口處應(yīng)安裝單向閥。如果在管道上安裝了閥門，啟動(dòng)時(shí)就需要開泵，停止時(shí)就不需要關(guān)閥，操作簡單。

四。漿料泵的允許排放壓力取決于漿料泵工作機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度和原動(dòng)機(jī)的容量。為了防止排出壓力突然升高(如排出管堵塞)對泵和管道造成損壞，漿料泵一般都裝有控制閥。