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結合多級泵的部件功能差異和常見工況需求,為你整理了最常用的多級泵材質清單,按部件類型分類,標注了適用場景和性價比,方便直接選型參考:
一、 過流部件(核心!葉輪、導葉、護套、口環(huán))
直接接觸介質,優(yōu)先考慮耐腐蝕性、耐磨性,是材質選型的重點。
304 不銹鋼(06Cr19Ni10)
適用場景:清水、弱酸性 / 弱堿性介質(pH 4~10)、低固含量(<1%)、無顆粒的化工漿液。
性價比:★★★★☆ (成本低,工藝成熟,是通用型耐腐蝕材質)
典型應用:城市供水多級泵、空調循環(huán)泵、普通化工流程泵。
316 不銹鋼(06Cr17Ni12Mo2)
適用場景:含氯離子介質(海水、低鹽廢水)、中等腐蝕性介質(pH 3~11)、低磨損工況。
性價比:★★★☆☆ (成本比 304 高 30%~50%,耐蝕性顯著提升,尤其抗點蝕)
典型應用:海水淡化多級泵、食品飲料輸送泵、制藥行業(yè)泵。
雙相不銹鋼 2205(S31803)
適用場景:高氯離子介質(脫硫漿液、鹽湖鹵水)、中等磨損 + 中等腐蝕工況(石膏漿液、礦漿)、高壓工況。
性價比:★★★☆☆ (成本比 316 高 80%~100%,兼具耐磨、耐蝕、高強度,是脫硫、礦山多級泵的常用材質)
典型應用:雙殼脫硫多級泵、礦漿輸送多級泵、油氣混輸泵。
高鉻鑄鐵(A05/A33)
適用場景:高磨損、低腐蝕工況(高固含量礦漿、砂石漿、煤漿)。
性價比:★★★★☆ (成本與 304 相當,耐磨性遠超不銹鋼,是耐磨工況的首選)
典型應用:渣漿多級泵、礦山排水泵、洗煤廠泵。
球墨鑄鐵(QT450-10)
適用場景:清水、無腐蝕、低磨損的低壓工況。
性價比:★★★★★ (成本最低,強度高于灰鑄鐵,是清水多級泵的經濟型選擇)
典型應用:農村灌溉多級泵、小型供水增壓泵。
二、 承壓部件(泵體、泵蓋、泵座)
主要承受系統(tǒng)壓力,優(yōu)先考慮強度、剛性、耐高溫性,腐蝕性要求可低于過流部件。
灰鑄鐵(HT200/HT250)
適用場景:清水、弱腐蝕、低壓(<1.6MPa)、低溫(<100℃)工況。
特點:成本最低,鑄造性能好,剛性足。
典型應用:小型清水多級泵泵體。
球墨鑄鐵(QT500-7)
適用場景:清水、弱腐蝕、中壓(<4MPa)工況。
特點:強度、韌性遠高于灰鑄鐵,耐沖擊,不易開裂。
典型應用:中型供水多級泵泵體。
鑄鋼(WCB/WCC)
適用場景:高溫(<400℃)、高壓(>4MPa)、清水或弱腐蝕介質。
特點:高強度、耐高溫、耐高壓,是高壓多級泵的標準材質。
典型應用:電站鍋爐給水泵、高溫熱水循環(huán)泵泵體。
不銹鋼(304/316/2205)
適用場景:強腐蝕介質、過流部件與承壓部件材質要求一致的工況。
特點:耐蝕性好,但成本高,重量大。
典型應用:化工強腐蝕多級泵泵體。
三、 轉動部件(泵軸、聯軸器)
優(yōu)先考慮強度、韌性、抗疲勞性、耐磨性,腐蝕工況需做表面處理或選用耐腐蝕材質。
45# 鋼(優(yōu)質碳素結構鋼)
適用場景:清水、弱腐蝕、低壓、低轉速工況。
特點:成本低,加工性能好,調質后強度適中。
典型應用:小型清水多級泵泵軸。
40Cr(合金結構鋼)
適用場景:中壓、中高轉速、一般腐蝕工況。
特點:強度、韌性、抗疲勞性優(yōu)于 45# 鋼,表面可做淬火、氮化處理提升耐磨性。
典型應用:中型多級泵泵軸(主流選擇)。
2Cr13/3Cr13(馬氏體不銹鋼)
適用場景:腐蝕工況、需要較高耐磨性的泵軸。
特點:耐蝕性好,強度高,可做熱處理硬化。
典型應用:化工、海水多級泵泵軸。
42CrMo(高強度合金結構鋼)
適用場景:高壓、高轉速、高負載的重型多級泵泵軸。
特點:超高強度、高韌性、優(yōu)異的抗疲勞性。
典型應用:電站鍋爐給水泵、高壓渣漿多級泵泵軸。
四、 密封部件(機械密封動靜環(huán)、O 型圈)
動靜環(huán)常用材質:碳化硅(SiC)、氮化硅(Si?N?)、硬質合金(WC)、不銹鋼。
推薦:碳化硅(SiC) (性價比最高,耐磨損、耐腐蝕、耐高溫,適用于 90% 以上的工況)。
O 型圈常用材質:氟橡膠(FKM/Viton)、丁腈橡膠(NBR)、全氟醚橡膠(FFKM)。
推薦:氟橡膠(FKM) (耐腐蝕性、耐高溫性優(yōu)異,適用于化工、脫硫等大部分工況)。
選型快捷口訣
清水低壓:球墨鑄鐵(泵體)+ 304 不銹鋼(葉輪)+ 40Cr(軸)
海水脫硫:316L/2205(過流)+ 鑄鋼(泵體)+ 2Cr13(軸)
高磨礦漿:高鉻鑄鐵(過流)+ 鑄鋼(泵體)+ 42CrMo(軸)
高溫高壓:WCB 鑄鋼(泵體)+ 316 不銹鋼(葉輪)+ 42CrMo(軸)
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