靜電粉末噴涂基本常識(shí)都有那些？

靜電粉末噴涂基本常識(shí)都有那些？

咱們和貴州靜電粉末廠(chǎng)家一起來(lái)看看：

貴州杰輝裝飾材料有限公司成立于1998年,是從事生產(chǎn)研發(fā)熱固性粉末涂料的生產(chǎn)企業(yè),本公司擁有多名工程技術(shù)研發(fā)人員，致力于開(kāi)發(fā)粉末涂料新產(chǎn)品，公司技術(shù)力量雄厚，能夠根據(jù)客戶(hù)要求生產(chǎn)各種各樣的特殊產(chǎn)品，公司產(chǎn)品顏色多樣，品種齊全，產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地區(qū)。同時(shí)提供貴陽(yáng)塑粉廠(chǎng)家、貴州塑粉生產(chǎn)廠(chǎng)家、塑粉直銷(xiāo)廠(chǎng)家、貴州塑粉銷(xiāo)售、售前、售后服務(wù)，免費(fèi)幫客戶(hù)打樣。公司本著“誠(chéng)實(shí)、守信、創(chuàng)新、質(zhì)量”為宗旨。贏得新老客戶(hù)的好評(píng)，我們將再接再勵(lì)，更上一層樓。使客戶(hù)用的放心、買(mǎi)的順心、得實(shí)惠更開(kāi)心!

粉末涂料是一種粉狀不含液態(tài)溶劑及稀釋劑的新型涂裝材料。由于其高裝飾、重防腐性、粉末可回收利用，無(wú)有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)境的污染等特點(diǎn)決定了其廣泛的應(yīng)用空間。

粉末涂料施工與傳統(tǒng)的油漆施工相比較，有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、粉末涂料是一種不含溶劑的涂料，這就決定了不需要把主要成膜物質(zhì)及輔助成膜的物質(zhì)、添充料及顏料都溶于有機(jī)溶劑中，解決了某些有機(jī)溶劑無(wú)法溶解的高分子成膜物質(zhì)均可作為涂料使用的難題。而許多難被溶劑溶解的高分子物質(zhì)卻是防腐及裝飾性涂料必可少的中堅(jiān)力量。

2、粉末涂料因不含易揮發(fā)的有機(jī)溶劑，不易燃燒爆炸，只要防止粉塵積聚過(guò)多就可解決著火爆炸的隱患，這一點(diǎn)油漆等易燃的溶劑性涂料卻無(wú)法克服。

3、由于粉末涂料本身不含有機(jī)溶劑，施工操作及制粉過(guò)程中無(wú)性氣味，不但可防止環(huán)境被污染和破壞，而且對(duì)操作者本人的身心健康大為有益。

4、油漆類(lèi)液態(tài)涂料施工過(guò)程中的利用率僅達(dá)到50%—60%。而粉末涂料一次上粉率約為70%—80%（受工件形狀等因素影響），其余粉末可二次回收利用，利用率在90%—98%。

5、油漆類(lèi)液態(tài)涂料施工過(guò)程中必須加入30%—50%的稀釋劑，而這些稀釋劑的作用只是調(diào)整粘稠度，并不是固化成膜的必須成份，回化過(guò)程中又揮發(fā)掉了。不但污染環(huán)境，而且做了大量無(wú)用功，浪費(fèi)了原料，提高了生產(chǎn)成本；粉末涂料施工過(guò)程中則根本不需要這類(lèi)稀釋劑。

6、油漆類(lèi)液態(tài)涂料的厚度一般為15—30μm，而粉末涂料一次涂裝便可達(dá)到60—150μm之間，可一次涂裝達(dá)到要求厚度，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，適合自動(dòng)化流水線(xiàn)生產(chǎn)操作。

7、粉末涂料固化后的外觀(guān)豐滿(mǎn)度高，色澤柔和，令油漆類(lèi)液態(tài)涂料經(jīng)固化后的外觀(guān)效果望塵莫及。

8、粉末涂料由于不含溶劑，固化過(guò)程中不易形成針孔和氣泡，而液態(tài)涂料由于存在揮發(fā)性溶劑和稀釋劑，固化過(guò)程中易生成針孔和氣泡。

9、粉末涂料便于運(yùn)輸，不會(huì)滲漏和揮發(fā)，而液態(tài)涂料運(yùn)輸則很不方便，易滲漏和揮發(fā)，甚至可能燃燒爆炸。

10、粉末涂料的防腐裝飾性好，生產(chǎn)綜合成本低，油漆類(lèi)液態(tài)涂料則無(wú)法與之相媲美。

粉末涂料真正應(yīng)用到工業(yè)和生產(chǎn)中在我國(guó)只有二十幾年的歷史，目前在生產(chǎn)工藝和施工應(yīng)用方面均已趨于成熟。進(jìn)入八十年代后期，在國(guó)內(nèi)和國(guó)外掀起了一股“粉末熱”，尤其在我國(guó)，近幾年的粉末涂料年增長(zhǎng)率曾超過(guò)25%，這在涂料史上是罕見(jiàn)的。國(guó)外先進(jìn)工業(yè)國(guó)家由于起步早，基礎(chǔ)好，目前以年增長(zhǎng)率10—15%的速度增長(zhǎng)。兩相比較，我國(guó)有著廣闊的市場(chǎng)需求。就目前市場(chǎng)產(chǎn)品，大到冰箱、洗衣機(jī)、防盜門(mén)，小到五金制品，無(wú)一不與靜電粉末噴涂有著不解之源。這足以預(yù)示我國(guó)粉末涂料行業(yè)發(fā)展的燦爛前景。

噴涂施工過(guò)程中的主要設(shè)備及性能

靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細(xì)而均勻，憑借高壓電場(chǎng)的作用均勻地吸附于金屬工件表面，高溫固化成膜的一種先進(jìn)的涂裝工藝。由法國(guó)Sames公司于1962年最先研制成功，1965年隨著英、法、德、美、日等國(guó)相繼推出成套靜電粉末噴涂設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)中達(dá)到了廣泛的應(yīng)用。

粉末靜電噴涂屬涂裝后處理，必須在工件進(jìn)行了嚴(yán)格前處理（除油、除銹、磷化）后進(jìn)行，工件表面無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)飛揚(yáng)的塵土，無(wú)掛灰現(xiàn)象，且不允許有高溫（180—200℃）易分解的產(chǎn)物存在。盡可能采用噴砂或鋅系磷化（鐵系磷化效果很差），不允許除油除銹后，直接用亞硝酸鹽等鈍化防銹即進(jìn)行靜電粉末噴涂，易導(dǎo)致涂層附著力不好及大面積脫落現(xiàn)象，這一點(diǎn)在許多廠(chǎng)家曾有過(guò)沉痛的教訓(xùn)。

靜電粉末噴涂所需的主要設(shè)備有：

⑴噴涂主機(jī)（含高壓發(fā)生器、噴槍、供粉桶、控制系統(tǒng)一套）；

⑵噴室

⑶ 回收裝置

⑷ 輸送系統(tǒng)（含輸送鏈及運(yùn)貨車(chē)等）

⑸ 固化裝置（含自動(dòng)控溫裝置及通風(fēng)裝置）

⑹空氣壓縮機(jī)（含油水分離系統(tǒng)）。

下面就各設(shè)備的主要作用及重要參數(shù)簡(jiǎn)單介紹如下：

1噴涂主機(jī)

市場(chǎng)上使用的噴涂主機(jī)有的是分散型的，有的則結(jié)合在一起。無(wú)論采用什么方式，作用是相同的：使粉末涂料霧化均勻，吸附于金屬工件表面。高壓靜電發(fā)生器主要作用是產(chǎn)生高壓電荷，與零電位的工件產(chǎn)生電位差，形成粉末涂料微粒吸附的主要?jiǎng)恿?。一般高壓發(fā)生器輸入電壓為220V（也有輸入24V或36V的）經(jīng)過(guò)多次高頻振蕩，倍壓放大，輸出電壓可高達(dá)50—100KV，但正常條件下（非短路狀態(tài)）輸出電流只有10—20uA，對(duì)人體無(wú)損傷作用。正常工作時(shí)將噴槍高壓調(diào)整到45—50KV即可使粉末涂料良好吸附（工件懸掛裝置應(yīng)接地良好，R≤4歐姆），如第二次補(bǔ)噴，電壓可調(diào)到60—70KV（或預(yù)熱工件后噴涂），否則不易上粉。

噴槍是粉末涂料由供粉桶到達(dá)工件的關(guān)鍵部件，槍體必須絕緣性能良好，工作時(shí)工件離噴頭的距離應(yīng)保持在120—180mm之間為易，根據(jù)不同工件要選擇不同的噴粉擴(kuò)散體固定于槍頭上達(dá)到霧化均勻。如果距離工件太近易短路打火，造成涂層表面有擊穿點(diǎn)，影響涂裝效果；距離太遠(yuǎn)不易吸附上粉。噴涂時(shí)一定要保持槍與工件平面垂直，前后移動(dòng)速度均勻，速度為0.1米/秒左右，上下間距不留空檔，不過(guò)噴和漏噴。輸粉管路一般長(zhǎng)3—5米，高壓電纜線(xiàn)應(yīng)絕緣良好，不可相互對(duì)接。生產(chǎn)過(guò)程中操作工應(yīng)穿導(dǎo)電鞋，禁止下墊絕緣板操作。

供粉桶是影響粉末噴涂過(guò)程中出粉量及霧化的主要設(shè)備。一般市場(chǎng)上多采用流化沸騰式供粉桶，生產(chǎn)前一般要裝入粉末涂料達(dá)桶容積的三分之二，調(diào)整沸騰氣壓（又叫流化氣壓）一般在0.05—0.08Mpa，調(diào)整供粉氣壓0.08—0.12Mpa，使供粉量一般在80—150g/min之間，（根據(jù)工人熟練程度和工件形狀及難易吸附而定）。如果在供粉桶中添加回收粉，一定要過(guò)180目的篩后添加，添加比例按一份回收份和三份新粉混合為易。停產(chǎn)時(shí)一定要將供粉桶中粉末涂料清理干凈，防止粉末受潮或微孔板受潮堵塞。控制系統(tǒng)主要包括電磁閥和減壓閥等，通過(guò)槍柄開(kāi)關(guān)控制供粉量及空氣的通和斷。

2噴室

噴室是讓工件在其內(nèi)接受表面涂裝的主要設(shè)備，要求其高低及開(kāi)口易于工件進(jìn)出及生產(chǎn)工人的操作，開(kāi)口越少越好。

⑶回收裝置

目前市場(chǎng)上的回收裝置一般有兩種，老式的傳統(tǒng)回收分一級(jí)回收和二級(jí)回收；一級(jí)回收即旋風(fēng)式回收，通過(guò)旋風(fēng)除塵器回收，在底部留下大量回收粉，把含粉的空氣排入二次回收裝置。二次回收裝置由濾袋和振打裝置組成，把空氣通過(guò)濾袋壁排出，超細(xì)粉（只有很少量，約占2—5%）留在濾袋底部。老式回收裝置存在占地面積大，清理及換粉困難的不足之處。

新式回收裝置是在老式回收裝置的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的。把二次回收和一次回收返過(guò)來(lái)使用，讓含粉的空氣抽到濾袋或芯壁上，抽走空氣留下回收粉（留到了噴室內(nèi)），每隔二至三分鐘靠反脈沖裝置形成氣流反吹并在幾秒中完成，使吸附于濾袋或?yàn)V芯上的粉末震落到噴室中，然后重復(fù)其初的工作狀態(tài)。脈沖反吹時(shí)幾個(gè)濾芯交替進(jìn)行，才不會(huì)使粉塵外溢。目前的濾芯大都用紙做成，外涂有機(jī)樹(shù)脂，表面光滑，不易粘粉，濾紙強(qiáng)度大，透氣性好，外有金屬網(wǎng)保護(hù)，可長(zhǎng)期使用。

無(wú)論采取何種方式回收，均必須保證室內(nèi)粉塵不外溢為宗旨，一般噴室內(nèi)應(yīng)形成0.05—0.09Mpa左右的負(fù)壓，噴室開(kāi)口處空氣流速應(yīng)控制在0.5—0.6m/秒，才能達(dá)到這一目的。

4輸送系統(tǒng)

輸送系統(tǒng)主要包括輸送鏈和運(yùn)貨車(chē)等。大型自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線(xiàn)采用懸掛式輸送鏈較多，直接將工件送到噴室，噴涂完成后直接送到固化爐內(nèi)，操作工人只負(fù)責(zé)掛貨、卸貨。這類(lèi)輸送鏈要求調(diào)好電機(jī)轉(zhuǎn)速，達(dá)到固化時(shí)間20分鐘，同時(shí)在噴涂時(shí)有足夠的時(shí)間。輸送鏈潤(rùn)滑良好傳輸平穩(wěn)是保證有良好涂層的關(guān)鍵，必須采用耐高溫潤(rùn)滑劑(二硫化鉬或耐高溫鈣基潤(rùn)滑脂)，小型生產(chǎn)線(xiàn)常采用手動(dòng)操作，噴涂后掛于運(yùn)貨小車(chē)上推入固化爐。此時(shí)運(yùn)貨小車(chē)要求運(yùn)輸平穩(wěn)，推動(dòng)方便，高低適合于懸掛工件即可。

⑤固化裝置

目前靜電粉末噴涂采用的固化裝置從結(jié)構(gòu)上分有窯洞式和隧道式兩種，隧道式固化爐適宜于批量大、品種固定而單一的產(chǎn)品。配備自動(dòng)輸送鏈，產(chǎn)量大，能耗高，適宜于連續(xù)式不間斷生產(chǎn)，而窯洞式固化爐正好與此相反，故很受中小型個(gè)體企業(yè)喜愛(ài)。從熱能源上又分為燃油式、燃煤式、電熱式。燃油式及燃煤式烤箱控制不，但生產(chǎn)成本低，燃煤式烤箱成本約是電熱式的十分之一，只適合于個(gè)體企業(yè)的涂裝工件，自動(dòng)化程度低：燃油式烤箱一次性投資設(shè)備較貴重，需要燃油器、散熱管等。電熱式固化爐由于易控溫而廣泛使用。電熱式加溫的加溫源分為電阻絲、遠(yuǎn)紅外碳化硅扳、石英加熱管、低碳鋼加熱管等。采用遠(yuǎn)紅外加溫：要比傳統(tǒng)的電阻絲加溫節(jié)省能源，縮短加熱時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，因而更受歡迎。

目前為了節(jié)省能源，降低生產(chǎn)成本，固化爐中用電阻絲加溫已逐漸減少，廣泛采用紅外線(xiàn)或遠(yuǎn)紅外線(xiàn)加溫措施。采用碳化硅遠(yuǎn)紅外加熱板，加熱迅速，但—般每塊板功率都在1-2KW，熱量太集中，易出觀(guān)局部烤黃觀(guān)象，因電負(fù)荷大，接線(xiàn)頭常易燒斷。碳化硅板反復(fù)升溫，降溫易破裂，且升溫滯后，熱容量較大：石英遠(yuǎn)紅外電熱管熱量不集中，升溫迅速，自身熱容量小，恒溫?cái)嚯姾缶彌_能力低，且外觀(guān)透明，便于觀(guān)察工作狀況及時(shí)維修，但易破碎是最大的美中不足，應(yīng)十分注意工件掉下砸傷引起短路連電的可能性，必須有保護(hù)網(wǎng)；低碳鋼遠(yuǎn)紅外加熱管熱容量較石英管大，前期升溫較石英管緩慢，恒溫?cái)嚯姾缶彌_能力比石英管人，恒溫周期長(zhǎng)，自身強(qiáng)度好，在市場(chǎng)上有廣泛的應(yīng)用。

一般靜電粉末涂料要求180℃±5℃的環(huán)境中，固化20分鐘才能達(dá)到充分固化的目的。固化爐中為了保持溫度均勻一般還要有熱風(fēng)循環(huán)裝置。熱風(fēng)循環(huán)裝置一般應(yīng)該在固化爐中溫度高于150℃時(shí)才開(kāi)始循環(huán)。固化爐一般配有自動(dòng)控溫儀，自動(dòng)計(jì)時(shí)儀和到時(shí)報(bào)警裝置(通過(guò)式固化爐只配有自動(dòng)恒溫裝置，靠輸送鏈運(yùn)行速度確定固化時(shí)間)。對(duì)于厚壁工件或鑄鐵工件，由于其熱容量大，必須適當(dāng)升高固化溫度才能達(dá)到正常的固化效果(鑄鐵件一般在預(yù)熱至200℃,噴塑固化時(shí)采用190---210℃左右，約30分鐘的固化條件)。

⑥空氣壓縮機(jī)

空壓機(jī)是產(chǎn)生壓縮空氣的唯—設(shè)施，雙槍噴涂要選擇氣量為0.76m3／min或更大的空壓機(jī)。產(chǎn)生的壓縮空氣輸出氣壓0．4--0．6Mpa為易。要求必須有空氣凈化系統(tǒng)(又名油水分離器)，非常潔凈的空氣是保證涂料均勻霧化、涂層優(yōu)良的重要一環(huán)。當(dāng)然了以上只是建議而已希望對(duì)咱們這邊有幫助，如有侵權(quán)聯(lián)系刪除。